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柳钢冷轧薄宽钢带制造成本控制处行业领先水平

文章来源:  发布时间:2019-08-22 18:05:04   浏览:102

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柳钢冷轧薄宽钢带制造成本控制处行业领先水平

中国钢铁工业协会日前对2013年度“对标挖潜”10项主要产品制造成本暨吨钢材利润先进企业前三名进行通报表彰,柳钢冷轧薄宽钢带单位制造成本获第二名,处于行业领先水平。

近年来,我国钢铁行业面临日益复杂多变的外部环境和更加艰难的经营形势,各大中型钢铁企业均深入开展对标挖潜活动,进一步降低生产成本,提升市场竞争力。柳钢充分发挥自身优势,坚持强化精细管理,实施低成本战略,苦练内功,不断优化各项技术经济指标,追赶全国同行先进水平。对标挖潜工作已成为柳钢推进指标持续优化和实现降本增效的重要途径,特别是在冷轧薄宽钢带制造成本控制方面,通过增强员工降成本意识、强化设备管理、广泛开展技术攻关等取得了良好效果。

柳钢冷轧厂围绕各项策划降成本目标,层层分解指标,广大干部职工针对影响冷轧薄宽钢带制造成本的难点重点问题,积极建言献策,形成了人人参与降成本的浓厚氛围。在节能降耗工作上,该厂大力开展利于降低成本的设备改造工作,通过改造退火炉加热罩点火和保温系统,缩短了升温时间,降低了煤气消耗和电耗。并通过将平整机组双辊传动改为单辊传动以及改造带前甩尾方式等,节约了设备维修成本,提高了成材率。在备件管理方面,冷轧厂坚持进口备件“国产化”维修,国产备件“自修化”的“两化”方式,落实备件使用填卡制度,严格把好备件申领关,有效降低了备件消耗。同时,积极优化工艺,开展各类降耗攻关,并强化管理和考核,促使工序能耗、综合电耗、轧制油耗、盐酸消耗等指标不断优化,为降低冷轧薄宽钢带制造成本奠定坚实基础。2013年,柳钢冷轧薄宽钢带制造成本同比下降16.9%,达到国内同行业领先水平。今年以来,冷轧厂继续加大降本降耗力度,通过提升自动化水平、减少工序间的衔接流程、设立专业的备件维修间等方式,促进了冷轧薄宽钢带单位制造成本稳步降低,继续领先国内同行,在拓宽企业生存盈利空间的同时,也为钢铁行业进一步挖潜增效、降低生产成本提供了有益经验。(王明鉴 翟笛)